质量与安全，是一个企业的立足之本，也是一个企业能够发展壮大的重要保证。泉州分公司具有水工金结及钢构厂的特点，我认为在质量与安全上，应该做好以下几个方面的事情。
     一、牢固树立安全第一，预防为主的理念。
    质量、安全，还有进度，三者的关系，相辅相成，既对立又统一。但是在任何时候，安全都是摆在第一位的，在安全第一的基础上，兼顾质量和进度。
    长期以来，大家可能一直都有一个误解，认为抓安全，会影响质量和进度。其实恰恰相反，一个生产车间，如果安全方面做得很好，工人们才会放心地在里面上班，质量和进度也就会有保证。反过来说，如果车间里很乱，连走路都担心被绊倒，危险品也没有规范地存放和使用，整天提心吊胆地干活，在这样的环境里做出来的产品，质量和进度就很难有保证了。更不用说要是出了安全事故，造成的经济损失和时间耽搁了。人员要是受伤了，即使报了工伤保险，当事人也要忍受巨大的伤痛之苦。
    二、管生产必须管安全。做好工厂、车间和班组的三级安全教育。做到人人学安全，人人懂安全。生产与安全是不能分家的，有生产就必须讲安全。在生产的同时必须抓安全。没有安全就没有进度，没有安全就没有效益！
    三、 安全生产，人人有责，全员参与。安全工作不是靠一两个人来做就能做好的，真正是要做到人人讲安全了，每个人都有这么一个安全意识了，这样的安全工作，才会做好。好比如一个小区的治安问题，单单靠那两个保安是不够的，要小区里的业主们群防群力，一看见陌生人进来就报告，这样的治安就很容易做好。
    四、 目前，车间里应该做好以下几件事情：
   1、建立危险品仓库，氧气瓶、乙炔瓶、二氧化碳瓶和油漆、涂料、有机溶剂等都要分开存放；空瓶和满瓶也要分开来放。
   2、正确使用氧气和乙炔。
 (1)、乙炔瓶始终要保持直立状态，不能倒下来使用，以防丙酮流出，造成危险。
 (2)、氧气瓶和乙炔瓶之间的距离至少要有5米，氧气瓶和乙炔瓶离动火点至少要有10米；煤气罐的安全使用与乙炔瓶的要求一样。
   3、划定安全通道，且安全通道上不得摆放任何物件。
   4、 废物清理，废品定期处理，尽量给生产腾出空间。
   5、作业区卫生，每个人每天下午下班前5分钟，清理各自岗位的卫生。想想看，一个人在干净整洁的环境里，心情肯定不一样。
   6、车间各个大门保持畅通，不得堵塞，不得堆放钢板和杂物。
   7、要求戴安全帽上班。管理人员进车间也要戴好安全帽。
   8、行车在运行过程中，吊钩和物件都不能从人的头上经过。意思就是说在吊装的时候，要及时提醒人员避让。
  9、在工作中有需要开行车的职工，要求都去参加培训和学习，考行车的       操作证回来。
 10、4台行车要定期进行安全检查，每月至少两次；吊装用的钢丝绳，也要经常检查和保养，发现有损坏的必须换掉。
11、 临时租用的汽车吊，建议他们吊重的物件时，改用钢丝绳。10月9日吊装时，布带突然断掉，幸亏没伤到人。
以上几个方面，特别是安全方面的，看起来难度较大，其实很简单，都是为员工的自身安全着想，更是为企业的发展着想。如果能够全部做到，车间内的面貌必定大有改观。
五、 质量方面，着重做好事前管理、事中控制和事后检测这三件事。
 1、事前管理：从源头上抓，从采购这个环节就开始把控。所有钢板、焊材和涂料，进厂时，必须先核对产品合格证，以及规格、尺寸和数量是否符合要求。不合格的材料不得卸车。另外，定期进行技术培训和交流，提高职工们的技术水平。
2、事中控制：科学管理，精心组织。选用正确的方案，选择合适的工艺。注重过程控制。还有过程检测和记录。
3、事后检测：主要有外观检测、无损检测、防腐检测等。
    在这里说一下9月9日下午，我和小柯用超声波检验永泰大樟溪直径3.2米的钢管时发现的一些问题。虽然没有发现大的缺陷，但是小缺陷还是有一些。经过了解和分析，原因大致如下：母材厚度28毫米，V型坡口，焊缝第一道打底后，中间大概需要气保焊填充3至4道，然后才是埋弧焊盖面。问题很可能就出在中间那3至4道中。这几道在施焊时，上一道的表面如果没有清理干净就连下去接着焊下一道，很可能会有一些氧化皮夹在焊缝里，形成缺陷。
   工艺要求：多道多层焊接时，要对每一道焊道进行焊前清理。对于在打底焊接中出现的焊缝接头凸起，一定要用角磨机进行磨平，使其圆滑过渡。对下凹处，边上要用石笔做记号，等下一道焊接时，在该处适当慢一些，把下凹的地方补回来。这样盖面那一道就会很平整。
在焊接过程中，接头处出现焊疤凸起或不连贯的地方，应该用角磨机或旋转锉对焊疤进行过渡修整，使其自然顺畅，最后再用钢丝刷清理干净，这样才能保证整条焊缝的质量。
   我们自检都能发现的问题，相信在第三方检测时更会被发现。这是一个关系到口碑的问题，创品牌的问题。如果第三方每次进来检测时，连一个小小的缺陷都没查到的话，他们回去后有意识无意识的就会对外界说，某某厂的焊接质量简直太好了，一个缺陷都没有！这对我们企业的发展壮大很有帮助。
   对一个加工厂来说，最高的境界是什么？是能够生产出免检产品。对一个焊工来说，最高境界同样是你的焊缝要百分百合格，没有任何缺陷。以前就有报导，某个品牌的冰箱制造厂的一位焊工，还是女的，专门焊铜管，她焊的铜管是免检的。为什么？就是检测机构从某一个时间开始，对她焊接的铜管进行全检，经过规定的时间和规定的数量后，没有发现任何缺陷，达到免检的要求。这不但为她自己赢得了荣誉，而且也为企业节省很多检测费用，关键是还给企业带来了品牌效应。
   所以，对每一道焊道进行焊前清理是很有必要的，看起来会耽搁一些时间。其实，要是造成缺陷进行返工处理的话，花费的时间更多，甚至会耽误工期，而且名誉上也受损失。细节关系到成败。希望我们的产品质量会越来越好，会好上加好，也创造出一个我们的品牌来。